5月10日，在蘭州石化油品調合中心三苯罐區(qū)，伴隨著“嗡嗡”作響的機泵轟鳴聲，新建的尾氣治理設施正在平穩(wěn)運行。當天的檢測數(shù)據(jù)表明，非甲烷總烴去除率達到99.9%，這意味著該項目實現(xiàn)了預期目標。三苯罐區(qū)尾氣治理項目是蘭州石化落實中央“雙碳”工作指導意見、加快綠色低碳轉型的重要舉措，項目于去年12月30日投用后，三苯罐區(qū)的尾氣經收集、催化氧化焚燒處理后，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。

地處黃河上游的蘭州石化，錨定碳達峰、碳中和目標，按照集團公司“全面推進清潔生產，著力奉獻清潔能源，全力踐行綠色低碳，加快構建清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系”的部署，加大污染防治力度，加強生態(tài)保護，加快綠色低碳轉型，打造安全綠色低碳城市型煉化企業(yè)。“十三五”以來，公司圍繞環(huán)保新標準達標升級及VOCs管控治理，投入資金約14.67億元，完成了環(huán)保項目119項，為黃河流域生態(tài)保護貢獻了力量。

完善制度機制 強化監(jiān)管檢測

喝著黃河水，想著下游人，這是蘭州石化環(huán)保工作的理念之一。蘭州石化對照國家、地方生態(tài)環(huán)境保護法規(guī)標準和中國石油生態(tài)環(huán)境保護規(guī)章，結合生產經營實際，持續(xù)修訂完善環(huán)保管理制度，承接轉化和落實上級生態(tài)環(huán)境保護工作部署要求。同時，從環(huán)保組織保障、環(huán)境風險評價、廠界大氣自動監(jiān)測、全員參與排查、環(huán)保責任追究等十大體系入手，全力打造提升環(huán)保管理的長效機制。

環(huán)保點源“源長制”可謂蘭州石化強化排放監(jiān)管的創(chuàng)舉。公司將每個污染源排放口的監(jiān)管職責梳理出來，落實到相關分廠、車間主要領導頭上，將環(huán)保指標掛牌上墻，設置在分廠、車間主要領導辦公室里，并在排放口立牌明示，從嚴考核環(huán)保指標完成情況，督促各級“一把手”強化環(huán)保監(jiān)管，深入檢查、分析、整改環(huán)保問題，形成良性改進的長效機制。

蘭州石化織密環(huán)境監(jiān)測監(jiān)管網(wǎng)絡，在廢水外排口、重點廢氣排放口安裝在線監(jiān)測設施，在廠界安裝VOCs在線監(jiān)測設施，并與政府環(huán)保部門、中國石油總部監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)24小時監(jiān)測監(jiān)管。尤其是公司加強智慧監(jiān)管能力建設，建立了污水預警及三級管控機制，針對煉油、化工、催化劑污水外排口主要污染物濃度加設預警指標，一旦來水濃度觸發(fā)預警值，管理人員手機上就會有短信提示，方便了管理人員搶時間處置異常情況。同時，公司還在西固水上公園DN1400外排口增加超標聯(lián)鎖切換閥，排放指標觸發(fā)預警值時，可在2分鐘內將超標廢水自動切換進應急池內，確保外排廢水100%合格。

“正在加緊研究無人機、雷達、便攜式氣質聯(lián)用儀等先進應急監(jiān)測技術手段的應用，綜合運用大數(shù)據(jù)、遙感、人工智能等新技術，推動智慧型監(jiān)控及應急體系建設，促進在線監(jiān)測系統(tǒng)升級，全面提升排放超標預警能力和排污智能化監(jiān)控水平。”蘭州石化安全環(huán)保處處長沈建明說。

深化環(huán)境治理 推進綠色發(fā)展

蘭州石化深入落實國家黃河流域生態(tài)環(huán)境治理工作部署，建立生態(tài)環(huán)境保護倒逼機制，促進產業(yè)結構和能源結構優(yōu)化調整，推動綠色低碳發(fā)展。在廢水治理中，公司投資2.43億元，完成廢水治理項目23項。在煉油污水濃水達標處理項目建設中，公司將經過生化處理后的煉油污水，輸送到煉油污水反滲透處理裝置進行深度回收處理，不僅生產了脫鹽水用于鍋爐補水，而且使剩余濃水中的COD進一步降低，獲得了外排污水穩(wěn)定達標和廢水回收利用率提升的“雙豐收”。

國家環(huán)保新標準推廣以后，蘭州石化實施廢氣達標及隱患治理項目21項，完成了乙烯裂解爐、加熱爐及燃氣鍋爐、重催裝置再生煙氣等低氮燃燒改造和兩套硫磺裝置尾氣提標改造項目，對催化劑廠6套裝置及煉油廠兩套重催裝置進行了提標改造。為了回收利用煉油化工生產中的廢氣，蘭州石化投資4.33億元，實施VOCs治理項目30項，完成了5套裝車棧橋油氣回收、6套裝置工藝尾氣治理、16具儲罐廢氣治理、兩套污水處理裝置廢氣治理項目，VOCs減排率達到60%以上。

實施“321”工程 提升清潔生產水平

近年來，蘭州石化以油品質量升級帶動煉油業(yè)務清潔生產，先后完成180萬噸/年催化汽油加氫、300萬噸/年柴油加氫等裝置技術改造，實現(xiàn)了汽柴油從國Ⅲ到國Ⅳ、國Ⅴ、國Ⅵ的質量升級“三級跳”，油品中硫含量持續(xù)降低，煉油產品逐步清潔化。去年，蘭州石化煉油綜合能耗同比降低1.17千克標油/噸，高標號汽油、航空汽油和航空煤油等清潔油品產量顯著增加，為社會提供了更多的清潔能源。

蘭州石化持續(xù)推進“321”清潔生產工程，即完成固廢減量、廢氣減排、廢水減污三大任務，確保生產運行和設備完好兩項控制，努力實現(xiàn)依法合規(guī)環(huán)境友好一個目標。

蘭州石化堅持源頭防治、過程整治、末端管治思路，將環(huán)保指標作為重要生產指標納入操作規(guī)程和工藝卡片，在生產中嚴格執(zhí)行;將環(huán)保設施作為關鍵生產設施，強化日常運行和維護管理，確保長周期穩(wěn)定運行，有效發(fā)揮除污減排作用。同時，強化水系統(tǒng)環(huán)境風險管控，加強污水處理裝置運行管理，在確保穩(wěn)定達標的基礎上，持續(xù)減少污染物濃度和總量;開展環(huán)境風險排查評估，持續(xù)完善環(huán)境風險防控措施，建立健全環(huán)境風險防控體系和40萬方三級防控設施，常態(tài)化開展環(huán)境應急演練，提升環(huán)境風險防控能力，保障環(huán)境風險受控和母親河安全。

根據(jù)國家重點行業(yè)VOCs管控指南，蘭州石化將VOCs管控治理納入十條龍攻關，制定了異味管控細則、VOCs管控要點和“一廠一策”VOCs管控方案，強化生產及作業(yè)過程監(jiān)測監(jiān)管，努力打造無異味工廠。公司采取密閉吹掃、清洗除臭等措施，加強裝置開停工檢維修環(huán)保管控，實現(xiàn)綠色檢修。

蘭州石化持續(xù)開展清潔生產審核，10個分廠、113套生產裝置通過了地方政府、中國石油總部清潔生產審核評估、驗收，實施清潔生產方案2142項。17個車間獲得中石油集團公司綠色基層車間榮譽稱號。持續(xù)開展環(huán)境保護標準化，煉油廠等8個單位獲得環(huán)境保護標準化A級企業(yè)。

(記者 陳功章)

關鍵詞： 蘭州石化 綠色低碳轉型 黃河流域 生態(tài)文明